Деревообробна галузь
Протягом останніх років українська енергетична галузь відчуває помітні зміни: постають питання енергетичної безпеки та зменшення залежності від імпортованих енергоносіїв. З кожним роком зростає попит на технології та сировину, що здатні замінити викопні палива, зокрема природний газ. У нашій країні дуже популярним стає використання деревини у вигляді гранул — пелет.
Сьогодні це ефективний і екологічно чистий спосіб використання відновлюваних ресурсів для отримання енергії. Такий підхід надає змогу частково відмовлятися від використання традиційних джерел енергії, сприяє забезпеченню стійкості енергетичної системи та знижує негативний вплив на навколишнє середовище.
Що таке дерев’яні пелети: загальна інформація
Дерев'яні пелети — це екологічний вид твердого палива, який виготовляють з пресованої деревини. Для цього потрібне спеціальне обладнання, що включає подрібнювачі, сушки, транспортні лінії та прес-гранулятори. За сировину у виробництві дерев'яних пелет використовуються різноманітні матеріали, включно з лісовим кругляком, обаполом, обрізками, стружкою, тріскою, тирсою та корою. Проходячи певні етапи виробництва, вихідна маса стискається, спресовується та переробляється в гранули, або пелети, які мають циліндричну форму. Діаметр і довжина пелет залежить від застосування певного виду обладнання. В гранульованому вигляді сировина є дуже зручною для транспортування, легкого зберігання та різноманітного використання.
Основні характеристики дерев’яних пелет
Хоча на сьогодні промисловість з виробництва дерев’яних пелет в Україні знаходиться на етапі розвитку, виробнику варто орієнтуватись на вимоги до продукції, регламентовані міжнародною сертифікацією ENplus. Відповідність даним критеріям гарантує високу якість пелет і сприяє отриманню довіри споживачів як на внутрішньому, так і на європейському ринку.
Тож, за стандартами ENplus паливні гранули повинні мати наступні характеристики:
Характеристика |
Показник |
Коментар |
---|---|---|
Діаметр |
6-8 мм |
Допуск: ±1 мм |
Зольність |
0,7-1,2% |
Максимальний допустимий рівень зольності |
Вологість |
7-10% |
Максимальний допустимий рівень вологості |
Насипна щільність |
600-750 кг/м³ |
Мінімальна та максимальна насипна щільність |
Механічна міцність |
до 98% |
Відсоткова частка залишкової маси пелет після просіювання |
Енергетична потужність/горючість |
до 4,6 кВт/кг |
Енергетична потужність на кілограм пелет |
Додатково визначити якість гранул можна самостійно за зовнішнім виглядом і фізико-хімічними властивостями:
-
Уважно роздивіться гранули. У фасуванні вони повинні бути однакового розміру з гладкою глянцевою поверхнею.
-
Якісні гранули не повинні легко розшаровуватися в руках.
-
Під час занурення гранул у воду вони повинні повністю опуститися на дно. Це є показником високої щільності продукту.
-
Якісна пелета не повинна проявляти фарбувальних властивостей при контакті, що свідчить про відсутність барвників та інших штучних компонентів у її складі.
-
Наявність і перевага пошкоджених або розбитих гранул в упаковці може свідчити про можливі порушення в технологічному процесі.
Переваги використання паливних пелет
Пелети є дуже популярним видом палива як серед споживачів України, так і на європейському ринку. Висока популярність продукції обумовлена певними та досить вагомими факторами:
-
Екологічність. Сировина не містить клею, масел та інших шкідливих речовин, тому під час згоряння не виділяє токсичних речовин в атмосферу. Це робить гранули повністю безпечними для навколишнього середовища.
-
Ефективність. Пелети відрізняються високою тепловіддачею під час горіння. В процесі їхнього спалювання не виділяється вуглекислий газ, відсутній запах, паливо згорає повністю, без залишків.
-
Економічна вигода гранул, яка обумовлена ціновою доступністю сировини. Вони є більш вигідним вибором у порівнянні з іншими видами палива, як-то деревне вугілля, газ або електроенергія.
-
Практичність. Деревні відходи, які розглядалися як непридатні, тепер перетворюються в паливні пелети, забезпечуючи їм нове, корисне призначення.
-
Компактність. Гранульована сировина не займає багато місця, не має запаху та не сприяє утворенню сміття та бруду. Ці властивості роблять їх зручними для зберігання в будь-яких умовах.
-
Зручність. Однорідні гранули мають високу сипучість. Це дозволяє фасувати їх різними партіями й автоматизувати подачу до будь-якого обладнання за призначенням.
Етапи виготовлення пелет з деревини
Сьогодні дерев’яні паливні пелети поступово набувають попиту в побутового й промислового споживача. Пропорційно попиту зростає і кількість компаній-виробників даної продукції. Щоб отримати продукт високої якості, важливо не тільки придбати якісний гранулятор у надійного постачальника обладнання, але й зрозуміти, з яких етапів складається повний виробничий цикл.
Пропонуємо ознайомитися з ключовими стадіями процесу виготовлення пелет. Це допоможе краще зрозуміти властивості цього виду палива та забезпечити високу ефективність на кожному етапі його створення:
-
Первісне подрібнення сировини. Початковий етап включає подрібнення деревних відходів у дробарці з метою отримання фракцій розміром не більше 15х10х10 мм. Це потрібно для максимально ефективного висушування сировини перед її наступним подрібненням.
-
Сушіння. Якщо сировина має високу вологість, її сушать за допомогою сушарки для поліпшення пресування та якості гранул. Сушка зменшує вміст рідини до 7-11%, оптимальним показником вважається 10%.
-
Додаткове подрібнення сировини. Готову до пресування сировину подрібнюють до необхідних розмірів. Ми рекомендуємо використовувати молотковий млин, здатний максимально дрібно перемолоти сировину: дерев’яну стружку, тирсу тощо. Залежно від фракцій, якісне обладнання дає змогу отримати близько 150-200 кг сировини на кубічний метр.
-
Пресування пелет. Дуже важливий етап, коли для пресування сировини використовуються гранулятори з матрицями. Залежно від типу матриці, гранули мають певну форму та розмір. Важливо розуміти, що матриця гранулятора є його основною частиною, та для кожного типу сировини потрібно правильно її підібрати. Тому під час вибору даної комплектуючої важливо звертати увагу на товщину та діаметр отворів.
-
Охолодження продукту. Оскільки грануляція відбувається за умови високої температури та може досягати 75-90°, гранули, які щойно вийшли з-під преса, охолоджуються та просушуються за допомогою охолоджувача пелети. Це забезпечує стійку якість пелет перед пакуванням і відправленням.
-
Фасування. Готові гранули фасують в поліетиленові мішки відповідно до стандартів виробництва. Для зберігання на складі рекомендується використовувати бункери чи сухі темні приміщення. Це дозволить зберегти якість біопалива протягом тривалого періоду та зручно використовувати його за призначенням.
Де купити пелетний гранулятор в Україні
Компанія «УКРБІО ТРАНС-СЕРВІС» виготовляє прес-гранулятори та пропонує купити устаткування для виготовлення пелет за кращими цінами в Україні.
Завдяки постійному впровадженню інноваційних процесів на виробництві наше обладнання для гранулювання має наступні переваги:
-
максимальна потужність і продуктивність — обумовлені використанням якісних матеріалів, що забезпечують тривалу та безперебійну роботу за різних зовнішніх факторів;
-
енергоефективність — розумне споживання енергії завдяки власним розробкам і використанню систем, що максимально ефективно перетворюють вхідну енергію в корисну роботу, зменшуючи енергетичні втрати;
-
автоматизація процесів — забезпечує ретельний контроль виробництва завдяки впровадженню автоматизованих систем керування. Це гарантує високу якість продукції — однорідність, оптимальну форму та виняткові характеристики;
-
проста експлуатація обладнання завдяки зрозумілому та нескладному в роботі інтерфейсу;
-
можливість використання різних видів матриць з фракціями різного діаметра, що робить наше обладнання гнучким і легко адаптованим до виробничих процесів;
-
якісне обладнання за конкурентоспроможною ціною від українського виробника.
Переваги співпраці з нашою компанією
В рамках обслуговування прес-грануляторів компанія «УКРБІО ТРАНС-СЕРВІС» пропонує наступні послуги:
-
Правильний підбір матриці під кожний вид сировини, щоб забезпечити оптимальний результат гранулювання. В разі необхідності пропонуємо заміну матриці;
-
Підбір відповідної потужності гранулятора, що відповідатиме певному виду оброблюваної сировини;
-
Ефективне налаштування процесу подрібнення сировини для забезпечення високої якості гранул;
-
Проведення технічного аудиту та налагодження обладнання для забезпечення його найефективнішої роботи на виробництві;
-
Проведення інструктажу з експлуатації та оптимального використання обладнання щодо максимізації його продуктивності;
-
Забезпечення технічною документацією та надання всіх необхідних гарантій;
-
Здійснення дбайливої доставки нашого обладнання у будь-який регіон України;
-
Індивідуальні фінансові умови та гнучка співпраця з огляду на потреби кожного клієнта.
Наша компанія займається не лише виготовленням і постачанням обладнання, але й надає повний комплекс послуг для успішного функціонування вашого виробництва:
-
Проєктування. Маючи власне виробництво та багаторічний досвід, ми пропонуємо розробку ефективних рішень для виробничих цехів у галузі виготовлення пелетної продукції.
-
Модернізація заводів. Забезпечуємо впровадження новітніх технологій для підвищення продуктивності, ефективності та якості виробництва.
-
Ремонт грануляторів. Висока кваліфікація наших майстрів дозволяє здійснювати ремонт устаткування на виробництві незалежно від складності, забезпечуючи його надійну та безперебійну роботу.
-
Сервісне обслуговування. Забезпечуємо повне сервісне обслуговування наших клієнтів, включно з консультаціями та регулярною технічною підтримкою для ефективного виробництва пелет.
Звертайтеся до нас за телефонами на нашому сайті, і ми гарантуємо вам високий стандарт якості, професіоналізм і взаємовигідну співпрацю.